焦化是現(xiàn)代煤化工和鋼鐵工業(yè)的核心工藝，其主要目的是將煤炭轉(zhuǎn)化為焦炭。根據(jù)工藝技術和最終產(chǎn)品的不同，焦化主要有以下幾種形式：
一、按爐型與工藝分類（主流分類方式）
這是最核心的分類方法，直接決定了技術路線、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和環(huán)保水平。
1.常規(guī)機焦爐（頂裝焦爐）
這是最傳統(tǒng)、應用最廣泛的工藝。
工藝流程：先將煉焦煤在焦爐外部的煤塔混合，然后通過裝煤車從焦爐頂部的裝煤孔將煤料裝入炭化室。在隔絕空氣的條件下，由兩側(cè)的燃燒室加熱，經(jīng)過約15-25小時的干餾，結(jié)成焦炭。最后，用推焦車將成熟的焦炭推出，經(jīng)熄焦車運至熄焦塔熄焦或進行干法熄焦。
特點：
優(yōu)點：焦炭質(zhì)量高、強度好、反應后強度高，是大型高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)原料。
缺點：對優(yōu)質(zhì)煉焦煤（主焦煤、肥煤）的配比要求高，資源成本高；環(huán)境污染問題（裝煤、推焦時逸散）相對突出。
適用：大規(guī)模鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，對焦炭質(zhì)量要求高的場合。
2.搗固焦爐
為了節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤而發(fā)展起來的主流技術。
工藝流程：與頂裝焦爐的最大區(qū)別在于裝煤方式。先將配好的煤料在搗固機內(nèi)搗實成具有一定強度的“煤餅”，然后通過搗固裝煤推焦機從焦爐機側(cè)將整個煤餅側(cè)裝入炭化室內(nèi)進行煉焦。
特點：
核心優(yōu)勢：可以大量使用弱粘結(jié)性煤和貧瘦煤，配煤中優(yōu)質(zhì)焦煤的配比可大幅降低至30%甚至更低，顯著降低原料成本。
挑戰(zhàn)：煤餅的穩(wěn)定性要求高；對爐墻的保護要求更高；單孔操作時間略長。
適用：獨立焦化廠和資源成本敏感型企業(yè)，是目前非常普及的工藝。
3.直立式炭化爐（立式爐）
一種結(jié)構(gòu)簡單的焦化裝置。
工藝流程：爐體直立，煤由爐頂加入，焦炭由爐底排出。干餾所需熱量一般由部分煤氣在爐內(nèi)燃燒直接提供，或由爐墻外部加熱。
特點：
優(yōu)點：投資少，建設快，可處理小顆粒煤。
缺點：焦炭質(zhì)量較差、強度低、灰分高；環(huán)保水平低，污染嚴重；單爐產(chǎn)能小。
適用：小型化工企業(yè)、生產(chǎn)鑄造焦或地區(qū)性燃氣供應，屬于被淘汰或限制的落后產(chǎn)能。
二、按熱回收方式分類
這關系到能源利用效率和環(huán)保水平。
1.濕法熄焦
工藝：用大量的水直接噴淋在熾熱的紅焦上，使其冷卻。
特點：工藝簡單，投資和運行成本低。但會浪費紅焦的顯熱（約占總能耗的35%），產(chǎn)生大量含酚氰廢水、蒸汽和粉塵，造成環(huán)境污染和設備腐蝕。
2.干法熄焦（CDQ）
工藝：利用惰性氣體（如氮氣）在密閉的干熄爐中循環(huán)，冷卻紅焦。被加熱的惰性氣體再將熱量傳遞給鍋爐，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。
特點：
優(yōu)點：回收紅焦約80%的顯熱，節(jié)能效果顯著；改善焦炭質(zhì)量（強度提高、反應性降低）；幾乎無污染物排放。
缺點：投資大，操作維護復雜。
適用：現(xiàn)代大型、先進的焦化廠的標配技術。
三、按產(chǎn)品導向與特殊工藝分類
1.型焦
工藝：將非煉焦煤或弱粘結(jié)性煤粉碎后，與粘結(jié)劑混合，經(jīng)壓塊機壓制成具有一定形狀的“煤塊”，然后再進行炭化。
特點：可以完全不使用優(yōu)質(zhì)煉焦煤，原料來源廣泛。產(chǎn)品形狀規(guī)整，可用于特定領域（如鑄造、電石、高爐小料柱）。
適用：解決煉焦煤資源匱乏問題，是未來的一個發(fā)展方向。
2.熱解（低溫干餾）
工藝：在較低終溫（約500-700℃）下對煤進行干餾。
特點：主要目的是獲得高產(chǎn)率的煤焦油和煤氣，所得半焦（蘭炭）揮發(fā)分高，反應性好，但強度很低，不能用于高爐煉鐵。
適用：陜西、內(nèi)蒙古、新疆等地利用豐富的低階煤（長焰煤、不粘煤）生產(chǎn)蘭炭、煤焦油和煤氣，作為化工原料和清潔燃料。
四、總結(jié)與對比
焦化形式 | 核心技術特征 | 主要產(chǎn)品與目標 | 現(xiàn)狀與趨勢 |
常規(guī)機焦爐（頂裝） | 頂裝煤，對煤質(zhì)要求高 | 優(yōu)質(zhì)冶金焦炭 | 技術成熟是高質(zhì)量焦炭的基礎，但面臨環(huán)保和成本壓力 |
搗固焦爐 | 搗固側(cè)裝煤，可多用弱粘煤 | 低成本優(yōu)質(zhì)冶金焦炭 | 當前主流和普及技術，經(jīng)濟效益顯著 |
直立爐 | 結(jié)構(gòu)簡單，直接加熱 | 低質(zhì)焦炭、燃氣 | 落后產(chǎn)能，正被淘汰或升級 |
干法熄焦 | 惰性氣體回收余熱 | 冶金焦炭 + 電力/蒸汽 | 現(xiàn)代化大型焦廠的標配，節(jié)能環(huán)保方向 |
型焦 | 粉煤壓塊后炭化 | 特定用途型焦 | 資源拓展技術，是未來方向之一 |
熱解（蘭炭） | 低溫干餾 | 半焦（蘭炭）、焦油、煤氣 | 低階煤分質(zhì)清潔利用的特色路徑 |
簡單來說，選擇哪種焦化形式，取決于企業(yè)的核心目標：
為大型高爐服務，追求最高焦炭質(zhì)量 → 常規(guī)機焦爐。
控制成本，保證效益，同時生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦 → 搗固焦爐。
節(jié)能環(huán)保，實現(xiàn)綠色發(fā)展 → 配套 干法熄焦。
處理低階煤，獲取化工產(chǎn)品 → 熱解（蘭炭）工藝。
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