一、產(chǎn)品概述

煤氣排水器（煤氣管道排水裝置）是煤氣輸送系統(tǒng)中的關鍵設備，用于高效、安全地排出煤氣管道中冷凝產(chǎn)生的飽和汽和機械水。這些冷凝水若積聚于管道內部，將嚴重影響煤氣正常輸送、損壞管道設施并干擾用戶端正常使用。本產(chǎn)品嚴格遵循國家相關標準設計與制造，具備卓越的密封性、耐壓性和環(huán)保性能，可廣泛應用于各類工業(yè)煤氣管道系統(tǒng)。

二、性能特點

1.連續(xù)排水能力：實現(xiàn)煤氣管道冷凝水的持續(xù)自動排出，保障管道持續(xù)高效運行。

2.零泄漏設計：通過多重密封與結構優(yōu)化，徹底防止煤氣外泄，確保操作安全。

3.高耐擊穿性能：結構堅固，可承受系統(tǒng)壓力波動，抗沖擊性強。

4.保安釋壓功能：內置釋壓機制，超壓時自動釋放，保護設備與管道安全。

5.清理便捷：設計清渣孔與放水管，灰渣與油泥清理方便，維護簡單。

6.高可靠性：無活動部件，故障率極低，運行穩(wěn)定，壽命長。

7.操作維護簡便：結構直觀，日常監(jiān)控與維護工作量小。

8.運行狀態(tài)可視：可選配水位計等監(jiān)視裝置，實時掌握排水器工作狀態(tài)。

9.節(jié)能環(huán)保：無需外部能源，依靠系統(tǒng)自壓排水，冷凝水可集中收集處理，無污染。

10.經(jīng)濟性強：制造成本低，運行維護費用少，投資回報率高。

三、選用指南

3.1  類型選擇

立式水封排水器為常用型號。

在廠房內部、臨近建筑、道路或人員活動區(qū)域20米內，必須選用安全型水封排水器，確保排水口無煤氣泄漏。

低壓環(huán)境應加裝水位計，便于實時監(jiān)測水位。

      3.2 主要參數(shù)

        容積要求：直排式排水器儲水容積應不小于日最大排水量的2倍，且不少于40升。

        擊穿壓力：水封式排水器需滿足 P>PJ+500mm水柱，重要工段應滿足 P>PJ+800mm水柱，其中 PJ為煤氣主管計算壓力。

      3.3 結構設計

單級水封適用于壓力≤1.2m水柱，復式水封適用于≥1.6m水柱，以降低設備高度。

筒體直徑通常為連接管的4-5倍，具體根據(jù)連接管尺寸確定。

每室均設放水管與清渣孔，筒底存渣空間不低于200mm。

      3.4 材質選項

碳鋼結構：不低于 Q235 鋼

不銹鋼結構：不低于 0Cr18Ni9 (304)

四、安裝說明

排水器應安裝于可靠基礎上，保證垂直度偏差＜1:100。

連接管應帶傾斜彎度（傾角＞30°），避免垂直直接連接，防止熱應力影響主管。

高度超5米的連接管需設獨立支架，可選用不銹鋼膨脹節(jié)調節(jié)熱脹冷縮。

煤氣主管至水封間必須安裝兩道閥門，上部作檢修閥，下部作操作閥。

連接管高于水封頂200mm處應設檢測閥，用于排查堵塞。

復式水封高壓室須配置放氣旋塞。

排水應通過漏斗排放，禁止直接接入下水道，防煤氣泄漏爆炸。

補水管應通過漏斗間接給水，嚴禁直接連接壓力室或長流水補水。

寒冷地區(qū)需配備蒸汽或電加熱裝置，防止結冰。

五、使用壽命

碳鋼排水器：≤5年

不銹鋼排水器：約12年

六、質量保證

所有材料與零件進廠前嚴格檢驗，確保無缺陷。

焊接前徹底除銹并涂刷防銹漆與環(huán)氧瀝青漆。

筒體鋼板厚度≥6mm，內部管壁≥5mm。

焊縫全部為連續(xù)加強焊，高度不低于母材厚度，并進行清渣、打磨與多重檢測。

表面處理包括防銹底漆2遍、面漆2遍，焊接區(qū)域漆面損壞需補涂。

七、冷凝水處理

排水器需配備專用蓄水坑或收集管道，容積至少容納一日最大排水量。

坑口加裝≤50mm格柵蓋板。

定期抽出冷凝水并集中處理，防止外溢污染環(huán)境。

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